日韩免费视频_日韩综合_日韩精品_精品无码视频

email info@tea1999.cn
御嘉鑫LOGOSHENZHEN YUJIAXIN TECH CO.,LTD.
Технологии
Продукция
Связаться с нами
  • Email: info@tea1999.cn
  • Skype: +8615986816992
  • Whatsapp: +8615986816992
  • Wechat: yujiaxin-666
  • QQ: 2269845694

процесс литья металла под давлением


 

Дата выпуска:[2023/8/15]
 

Процесс литья металла под давлением состоит из четырех этапов: подготовка сырья, формование, обезжиривание и окончательное спекание.
Каждый шаг кратко обсуждается ниже:

Подготовить сырье   Указанный металл распыляется в очень мелкий порошок, обычно размером менее 20 микрон, добавляется в нагретое термопластическое связующее, тщательно перемешивается, а затем охлаждается. Затем эту смесь гранулируют в однородные частицы, состоящие примерно из 60% металлического порошка и 40% полимерного связующего. литье под давлением   Сырье переплавляется и впрыскивается в форму того же типа, что и при литье пластмасс под давлением. Сырье охлаждается и затвердевает, придавая детали заданную конструкцию. Во время этого процесса детали считаются «зелеными». просматривать   Как только деталь охлаждается и затвердевает, полимер удаляется одним из трех вариантов: водным процессом, растворителем или каталитическим процессом. Это позволяет значительно сократить объем одного продукта, что следует учитывать в процессе проектирования. Во время этого процесса детали считаются «коричневыми». спекание  

Детали спекаются в высокотемпературной печи, включающей 17-22% пустого пространства в зависимости от системы сплава. В результате получается деталь высокой плотности, достигающая 95-99% от теоретической плотности поковываемого материала. Деталь уменьшится до 75-85% от своего предварительно спеченного размера. Ваш поставщик MIM должен учитывать усадку каждой геометрии, особенно на этапе проектирования.
Детали MIM имеют хорошую размерную точность и обычно не требуют вт🌳оричных операций для достижения допусков. Преимущества литья под давлением металла Литье металла под давлением позволяет экономично прои൩зводить изделия чрезвычайно сложной геометрии с высокой повторяемостью по сравнению с конкурирующими технологиями.