MIM金属粉末射出成形部品はどのように研磨研磨されていますか？

 

発売日：[2024/11/22]
 

金属射出成形製品が焼結された後、様々な缘由で外表の光沢度は比較的粗く、軽いバリがあり、製品外表に小さなステンレス鋼粉粒が付着している能够性がある。外表仕上げ（スマートフォン、上のLOGO、ノートパソコンの上のスタンドなどの鏡面仕上げを请求する製品もある）とバリ取りの请求を達成するためには、研磨、研磨、サンドブラスト、PVDなどの外表処理技術が増加することが多い。ここ数年の消費電子の缓慢な発展に伴い、MIM業界の発展を牽引し、同時に後処理研磨などの産業チェーンの発展も牽引した。

一.MIM研磨が须要な材質の種類

普通的にMIM金属材質によって2種類（鉄基とステンレス材質）に分類され、応用範囲が広いのはステンレス材質（316 L/17-4 PH，）

316材質はその怪异な机能がMIM外観部品の第一選択スター材質であるため、ステンレス鋼は空気中または化学腐食媒体中で腐食を抵当できる高合金鋼であり、ステンレス鋼は雅観的な外観と耐食性を備え、めっきなどの外表処理技術を経ずにステンレス鋼に固有の外観机能を発揮し、多方面に運用される鉄鋼の一種であり、普通にステンレス鋼と呼ばれる。金相学の角度から阐发すると、ステンレス鋼はクロムを含んでいるため、外見に薄いクロム膜が构成され、この膜は鋼内に侵入した酸素と耐食性の役割を果たしている。ステンレス鋼に固有の耐食性を維持するためには、鋼は12%以上のクロムを含有しなければならない。

二.現在普通的に操纵されている研磨体例には、次のものがあります。

2.1機械研磨

その長所は加工後の部品の平展性が良く、光亮度が高いことである。その欠陥は労働強度が大きく、汚染が厳しく、しかもパンク部品は加工できず、しかもその光沢は分歧せず、光沢維持時間が長くなく、蒸れ、錆びている。比較的に適当な加工簡略品、中、小製品。

機械研磨は切削、资料里面の塑性変形によって研磨された凸部を撤除して光滑面を得る研磨体例であり、普通的には油石条、羊毛車、サンドペーパーなどを用いて、手作業を主とし、特に部品は回転体里面のように、ターンテーブルなどの補助东西を用いることができ、外表品質の请求が高いものは超紧密研磨することができる体例を採用することができる。超紧密研磨研磨は特製の研磨具を採用し、研磨剤を含む研磨液の中で、ワークが加工された里面にプレスし、高速回転運動を行う。この技術によりRa 0.008μmの里面粗さに到達することができ、各種研磨体例の中で最も高い。光学レンズ金型はよくこの体例を採用している。

2.2化学研磨

その長所は加工設備の投資が少なく、膨大な部品が投げられ、速率が速く、効率が高く、防腐性が良いことである。その欠陥は光亮度が悪く、ガスがあふれており、通風設備が须要で、加温が困難である。小ロットのパンク部品及び小部品の光亮度请求が高くない製品の加工に適している。

化学研磨は、资料が化学媒体中の里面に巨視的に凸起している局部を凹部より優先的に消融させ、光滑面を得ることである。この体例の首要な長所は、複雑な設備を须要とせず、外形が複雑なワークを研磨することができ、同時に多くのワークを研磨することができ、効率が高いことである。化学研磨の焦点的な問題は研磨液の調製である。化学研磨により得られる里面粗さは普通的に数10μmである。

2.3磁気研磨研磨

磁気研磨研磨は磁性研磨剤を操纵して磁場の感化の下で研磨剤ブラシを构成し、ワークの研削加工に対して、この体例は加工効率が高く、品質が良く、加工前提が制御しやすく、作業前提が良い。

現在MIM技術で製作されている部品は、最も首要な研磨体例はやはり磁気研磨研磨と機械研磨であり、研磨後は普通的にPVD処理を行う须要があり、異なる色を作ることができ、目标は主にワークの外観装飾机能と色を改良すると同時にワークをより耐摩耗耐食性にしてその操纵寿命を延長することである、現在最も多く応用されている分野は消費電子である。

三、研磨技術に影響する因素

3.1研磨工程に対する異なる硬度の影響

硬度が高くなると研磨の困難が大きくなるが、研磨後の粗さは小さくなる。硬度の増加により、低い粗さを達成するために须要な研磨時間はそれに応じて増加する。同時に硬度が高くなり、研磨しすぎる能够性が減少します。

3.2密度

资料の純度と粉末の粒度と焼結密度も研磨に影響する首要な因素であり、焼結時の材質密度は公道的な範囲内に制御する须要があり、それによって研磨効果を達成することができ、密度制御が適切ではなく、砂目、麻点などの欠陥が現れる

四、アブレイシブジェットは圧縮空気を操纵して石英砂を高速で吹き出して部品外表を清算する体例である

工場では吹砂とも呼ばれ、錆を落とすだけでなく、油を撤除することもでき、塗装にとって很是に有效です。部品外表の錆取りによく使われる、部品の外表修飾（市販の小型湿式サンドブラスト機がこの用处で、砂粒は凡是剛玉、媒体は水）、鋼構造において、高強度ボルトを用いて結合することは比較的先進的な体例であり、高強度結合は結合面間の磨擦を操纵して力を伝達するため、結合外表に対する品質请求が高く、この場合はサンドブラストを用いて結合外表を処理しなければならない。

砂噴霧は外形が複雑で、手で錆を撤除しやすく、効率が高くなく、現場環境が悪く、錆撤除が均一ではない。

普通的なサンドブラスト機にはさまざまな規格のサンドブラストガンがあり、特に小さいケースでない限り、銃を入れてきれいに打つことができます。

サンドブラストもMIM製品の外表加工プロセスの中で最も普通的なプロセスの1つである。

サンドブラストは焼結後に発生する酸化皮革を撤除し、製品外表のバリを撤除し、製品外表の色を分歧させ、製品の外観を装飾するためである。
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