Анализ причин деформации металлического порошка после инъекции и спекания

 

Дата выпуска：[2023/11/9]
 

деформация продукта после спекания является проявлением плохой точности размера продукта.
Деформация после спекания является сложной проблемой, которая включает в себя все аспекты сырья, смешивания, литья, обезжиривания и спекания.
Причины деформации после спекания можно разделить на следующие типы:
1.日韩免费视频_日韩综合_日韩精品_精品无码视频:Материальные причины:
Поскольку на ранних этапах разработки МИМ не было поставщиков инъекционных материалов, эти производители могли получить патентную лицензию или самостоятельно протестировать и разработать системы клея.
Однако один из секретов успешного производства MIM заключается в том, что каждая партия используемого инъекционного материала должна быть абсолютно последовательной. Если это невозможно, то в процессе формования могут возникнуть дефекты, а во время спекания - деформации.
Деформация, вызванная разделением порошка и клея.
По мере повышения температуры спекания деформация мелкого порошка относительно невелика; Напротив, увеличение деформации
Деформация деталей уменьшается с увеличением нагрузки порошка; Напротив, увеличение деформации
Поверхность подачи неровная, может деформироваться позже, остаточное напряжение может привести к морщинам или даже деформации поверхности.
2 日韩免费视频_日韩综合_日韩精品_精品无码视频:Причины дизайна формы:
1. Конструкция формы должна быть направлена на равномерную толщину стенки и удаление стержней и отверстий. Чтобы избежать деформации, лучше иметь однородную толщину стенки.
Изменение толщины стенки также может привести к изменениям усадки во время спекания. Это затрудняет контроль размеров. В некоторых случаях, если переходный участок толщины не отвечает требованиям равномерной толщины стенки, он должен быть спроектирован как градиент между различными толщинами.
Другим способом повышения прочности и прочности тонкостенных деталей является использование арматуры.
Толщина или ширина арматуры не должна превышать толщины соединительной стены. В принципе, насколько это возможно, старайтесь поддерживать соответствие с толщиной стенки.
Однако, хотя усиленные сухожилия могут увеличить прочность деталей, улучшить текучесть материала и предотвратить деформацию во время обработки, они также могут привести к деформации, оседанию и концентрации напряжений. Поэтому при добавлении армированных сухожилий в конструкцию компонентов необходимо проявлять осторожность.
3. Нерациональный дизайн ворот
Конструкция литника должна учитывать форму формованной заготовки, направление потока расплавленного инъекционного материала в полости, появление следов плавления и удаление литника.
Задвижка имеет большую площадь поперечного сечения и хорошую заполняемость, но затвор запечатан в течение длительного времени и его трудно демонтировать.
Основным требованием конструкции затвора является выбор формы затвора, которая минимизирует концентрацию и деформацию напряжений, вызванных ориентацией.
4. Необоснованное проектирование водотоков формы
При условии удовлетворения площади теплопередачи, необходимой для охлаждения, и допустимой конструкции пресс - формы, количество контуров охлаждения должно быть как можно больше, а отверстие канала охлаждения должно быть как можно больше.
Обеспечить равномерное охлаждение в полости модуля, небольшое внутреннее напряжение и деформацию продукта, высокую точность
5. 日韩免费视频_日韩综合_日韩精品_精品无码视频:Нерациональный дизайн
Во время процесса разминки продукты, которые локально требуют большого количества силы разминки, сосредоточены на конце стержня. Поэтому следует разумно выбирать способ катапультирования, чтобы обеспечить равномерную стабильность катапульты и минимизировать деформацию.
Поддержание спекания неразумно:
Во время девязания и высокотемпературного спекания сырье деталей MIM сжимается примерно на 20%. Чтобы минимизировать возможные деформации и деформации, необходимо правильно поддерживать детали MIM.
Обычно, когда детали MIM помещаются на плоскую керамическую пластину или поддон, лучше всего спроектировать спеченную пластину или поддон с большой плоскостью для использования стандартных опор. Детали MIM с длинным пролетом, консолью или уязвимой областью могут поддерживаться специальными опорами или креплениями деталей.
Когда верхняя часть продукта не ограничена и дно трудно сжать из - за трения, спекающий опорный материал вызывает деформацию. Если в качестве поддержки спекания используется гладкий материал, деформация, вызванная трением, может быть уменьшена.
Нестабильный процесс спекания:
Неравномерность концентрации углерода в процессе спекания и неравномерность температуры являются причинами деформации после спекания.
2. Воздух, поступающий в печь для спекания, не может гарантировать требуемую температуру, давление и атмосферу, что приводит к неконтролируемому спеканию и деформации продукта.
3.Температура спекания неточна, управление нечувствительно, что приводит к деформации спекания.