新しい金属成形プロセスで知っておくべきこと MIM

 

発売日：[2024/12/1]
 

1.MIMは金属加工成形技術である
MIM（Metal injection Molding）は、金属射出成形の略称である。金属粉末とその結合剤の可塑性夹杂物をモデルに射出する成形方式である。選択した粉末とバインダーを先に夹杂し、夹杂物を造粒してから射出成形するために须要な外形です。
2、MIMプロセスフローステップ
MIMプロセスは挤出热挤压設計の柔軟性と紧密联系合金材料の高強度と另一个性を結合し、極度に複雑な幾何構成零配件の低コストソリューションを実現する。MIMプロセスは4つの奇异な制作ステップ(杂质、热挤压、脱脂、焼結)に分けて零配件の生産を実現する、製品特点に対して看起来処理を行う需があるかどうかを決定する.

こんごう
微細金属粉末と熱可塑性プラスチック、パラフィン結合剤を正確な割合で夹杂した。夹杂プロセスは特定の夹杂装配で行い、必然の温度に加熱して接着剤を溶融させる。ほとんどの場合、金属粉末粒子が接着剤を均一に塗布して冷却された後、粒子状（质料と呼ばれる）に构成され、これらの粒子がキャビティに注入されることができるように機械的に夹杂する。
せいけい
射出成形の設備と技術は射出成形と似ている。顆粒状の质料は機械に送られて加熱され、高圧下でキャビティに注入される。この工程は冷却後に離型し、約200°cの前提下で接着剤を溶融させる（金属粉末と很是に融会させる）ことによってのみ行われ、金型は生産性を高めるために多腔に設計することができる。キャビティ寸法設計は、金属部品の焼結過程で発生する収縮を考慮しなければならない。各资料の収縮変化は正確で既知である。
だっし
脱脂は成形部品から接着剤を撤除する過程である。このプロセスは凡是いくつかのステップに分けて完了します。ほとんどの接着剤は焼結前に撤除され、残った局部は部品を撑持して焼結炉に入ることができる。
脱脂は様々な方式で行うことができ、最も普通的なのは溶媒抽出法である。脱脂後の部材は半透過性を有し、残留した接着剤は焼結時に揮発しやすい。
しょうけつ
脱脂された部品は低温、高圧制御された溶融炉に入れられる。この部品はガスの保護下でゆっくりと加熱され、残留した接着剤を撤除する。接着剤が完整に撤除されると、部品は很是に低温に加熱され、粒子間の空地は粒子の融会によって消逝する。部品は設計寸法に标的目的性収縮し、緻密な固体に変換される。ほとんどの资料では、典范的な焼結密度は理論的に97%より大きい。高い焼結密度により、製品の机能は鍛造资料と似ている。
外表処理
特定のニーズに応じて、一部の部品は焼結後に外表処理を行う须要がある場合があります。熱処理は金属の物理的性質を高めることができる。電気めっき、塗装は高密度资料に応用できる。溶接または冷却処理技術を供给する。
プロセスビデオの表现：
3、MIM製品は凡是以下の特征を有する
複雑さ
MIMは射出成形と同様に、外形設計に制限はない。MIMは成形プロセスであるため、付加的な製品特征はコストを増加させず、MIMは自力した部品を多機能な製品に組み合わせる抱负的な方式となる。MIM設計規則は射出成形に很是に近いので、ほとんどの製品に適しています。
せいみつせい
MIM正味成形精度の基準設計は、凡是、寸法の±0.5%である。いくつかの特征の正味成形エネルギーは±0.3%に達する。他の技術と同様に、精度要件が高いほどコストが高くなるため、品質が許容される場合は許容要件の適度な緩和を奨励します。MIMの一次成形では達成できない公役は、外表処理によって達成することができる。
分量と寸法
MIMは、分量が100グラム未満の部品に特に適しており、50グラム未満が最も経済的である。しかし、重さ250グラムの部品も処理することができます。MIMプロセスの主なコストは原资料であるため、MIMは新しい技術によって部品の分量をできるだけ減らすことができる。プラスチック製品と同様に、製品の完整性に影響を与えない前提下で、コアとブラケットを通じて部品の分量を減らすことができます。MIMは極小部品とマイクロ部品の面で凸起しており、分量が0.1グラム未満であってもよい。分量は制限因素ではなく、長さが250 mmを超える製品も処理できる。
薄型化
6 mm未満の肉厚はMIMに最適である。厚い外壁でもかまいませんが、処理時間が長く、追加の资料が増加することでコストが増加します。また、0.5 mm未満の極薄肉対MIMも実現できるが、設計に高い请求がある
生産高
MIMは弾力性の高いプロセスであり、年間须要数千から数百万の生産量は很是に経済的に実現できる。鋳造品、射出成形品と同様に、MIMは顧客が金型と东西に投資する費用を须要とするため、小ロットの製品にとっては凡是、コスト試算に影響を与える。
げんりょう
MIMは、鉄合金、超合金、チタン合金、銅合金、耐火金属、硬質合金、セラミックス、および金属系複合资料を含む多くの资料を処理することができる。非鉄合金アルミニウム及び銅は技術的に実行能够であるが、普通にダイカスト又は機械加工などの他のより経済的な方式で処理される。
4、MIM設計指導
MIMは各自動車、医療、電子、工業、消費などの各業界に広く応用され、製品は自動車部品、航空宇宙機器、携帯電話、歯科機器、電子放熱器と密封包装、電子コネクタハードウェア、工業东西、光ファイバコネクタ、スプレーシステム、ディスクドライブ、医療機器、ハンドヘルド電動东西、手術機器と運動东西などを含む。
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