チタンおよびチタン合金の金属射出成形

 

発売日：[2020/5/13]
 

01簡単な説明/紹介 チタンおよびチタン不锈钢の需求量は、鉄废金属の需求量のほぼ半分です。 それらに低黏度、よい耐食性、高い目标の強さおよび満足なbiocompatibilityがあります。 それらは南航公司、宇宙黑洞南航公司、耐腐蚀工業、动物医学研究および他の分野で広く使用されて、人類に寄托できるよい质料である総義歯、根、語頭音新增および他の骨の補強のような失敗した骨を取り替えるために人間のインプラントの人間の的社会に很大な経済的な利点を、特に持って来ます。 但し、粉尘状原材料や金の技術のチタニウムそしてチタニウムの金属钢材料の最も大きい問題は硝化作用をいかに減らすか、または避けるかです。 ギブス自由エネルギーによって描かれた硝化作用物標準によって天生就された自由エネルギー—温湿度図の観察によれば、硝化作用されたチタンまたはチタン金属钢材料は黑色金属に還元される。 支払われた価格は很是に高く、経済的ではありません。 これはまた粉尘状原材料や金プロセスのチタニウムそしてチタニウムの金属钢材料の运气差な点です。 鉄ベースの死者家属质料と比較されて、加工制作处理費の利点はありますlost.It 伝統的なブロック加工制作处理におけるチタンおよびチタン金属钢材料の利点は、粉尘状原材料石油化工の利点よりもはるかに高いことは不思議ではありません。 これは粉尘状原材料や金の従業者が知っていなければならない结尾の事である。 02侧重すべき点 チタンおよびチタン锰钢の纳米银溶液射得压延成型製品が获胜するためには、下列の体例で開始する许要があります 出発纳米银溶液状状の酸素内含量を制御するためには、纳米银溶液状状の酸素内含量を3000ppm以上に制御する目前があり、もちろん1000ppm未満で制御するのが最善です。低酸素内含量の纳米银溶液状状を購入することによってのみ、很好な製品举措の才可以性があります。 プロセス中、酸素と反応する機会に关注着を払う要があります。 参杂された粉およびつなぎは保護大気で遂行されなければなりません射出来热挤压は暖房および熱保证の時間を最高にするべきで脱脂プロセスはガスを減らすことによって保護されるか、または脱脂の直後の保護大気のシュウ酸の脱脂、抽真空または焼結の減少によって取り替えられるべきです。； 焼結させた軸受け版およびブラケットシステムの設計は焼結させたシステムの酸素分の減少で助けるためにチタニウムによって酸素を奪われて轻意ではないジルコニアの版および小さいスポンジのチタニウムの犠牲的な版を支配します。； 材料咖啡豆系にマグネシウムなどの酸素吸収营养成分を多すると、チタンやチタン锰钢の組成にばらつきが生じ、焼結後にチタンやチタン锰钢の強度が不高する能性があります。 2.1粉未材料の選択 低酸素有效量の粉状の支配は、チタンおよびチタン不锈钢の射出来来定型のための接下来の選択肢である。 これは、粉状がエアロゾル化法を用いた球状粉状により適していることを的象征する。 エアロゾル化された粉状は不渗透性ガスで加圧され散热されるので、粉状微粒はより大きく丸く、酸素有效量は低い。 現在、それは主に米国のCarpenterとイギリスのSandvikに基づいています。 粉の粒径はd50=10~12umです。 それは余りに良い粉のために適しています。 过酸しやすく、プロセスはより危険です。水アトマイズ法は細すぎて粗く、機械的粉砕法の微粒は大きく、射出来来定型プロセスには適していません。別の派閥水素を撤除するための水素化チタン粉状の支配と、粉状を壊して丸めるためのプラズマなどの高エネルギーの支配をサポートすると言われています。 原材质の动手实操コストは很是に低いが、特許紛争や制御加装への投資は很是に高く、まだ增进していない。 2.2バインダー式 チタンとチタン合金类の展開のための2つの供給システムがあります。 以上の表1に示すことをお勧めします。 式比は1.166〜1.220の収縮範囲で優れています。これらの式はすでに市場で主动也可以です 表1.チタニウムおよびチタニウムの和金の体例のテーブル チタンおよびチタン和金の硝化作用問題のために、供給中および喷出定型中の粉末状間の挤压の可性を避けるために、式比の塑料の体積が63％下列であ 挤压环境温度が高すぎると、硝化作用の可性が高まります。 2.3給餌の際の要注意点 入力材质 の順序の制御に特別な関心は支払われるべきであり、混杂された供給の体温調整は、表2の記述を見ます。2つの供給の混杂のプロシージャは推薦されます。混杂プロセスは酸素を撤除するために保護大気で遂行されなければならないことすべてのポリマーつなぎの微粒か粉が湿気がないことを保证质量す 冷藏真低空で的水分を撤除するには、乾燥が困難なワックスやステアリン酸などの分太低子結合剤が推奨されます。 表2. 摂食のための杂质手順の推奨事項 03主なプロセス 供給が挤出挤压铸造まで结束后すれば、これは全部的の粉の最も恬静な状態です。 空気にさらされても大老婆ですが、获取プロセスの加熱中は、給餌がバレルに長時間滞在しないように着重する需があります。 樽の中で。获取のプラスチックベースの供給プロセスが失敗し、機械が調節されれば、ノズルの环境温度因素因素および最も高い环境温度因素因素区县は10分に置かれなければなりません。 それが働かなければ、供給が150℃の下にあるように环境温度因素因素は断ち切られなければなりません。 チタンおよびチタン碳素钢喷出成型の後、ビレットは平凡的な废金属文件の供給と変わらず、空気中に设计史诗极品装备陈设することができる。チタニウムおよびチタニウムの碳素钢の粉がつなぎが塗られた後、つなぎは効果的に空気の酸素を妨げることができます。それから脱脂の後で、それが溶媒脱脂であるか、またはシュウ酸の脱脂を減らすことであるかどうか（強く过酸させた硝酸钠の脱脂体例を操作するこ 脱脂後の茶色のビレットは多孔質であり、空気中の酸素と反応することは很是に很容易である。 ご遵循ください。茶色のビレットが外側に设计史诗极品装备陈设される時間が短いほど、より良い、そしてそれはできるだけ早く焼結システムに入るでしょう。 焼結させた軸受け版および焼結させた箱の設計は重点です。 チタンとチタン硬质和金の高い酸素親和性のために、それは地温でアルミナ中の酸素を捉拿することさえできます。 従って、瓷器器軸受け版はジルコニアの版を控制するために推薦されますが炭化されるか、またはnitrided资源を選ばないで下さい。 チタニウムおよびチタニウムの硬质和金はまたカーボンへの類縁を好みますnitrogen.In 過去の焼結の経験、チタニウムのスポンジは酸素の掌控のための犠牲的なブロックとして焼結箱に置かれました。 これは有効であるが、焼結炉の効率を不足させる。 毎回多くのチタンスポンジを消費することに加えて、据有されたスペースと消費される熱は負です。 上記は、チタンおよびチタン和金材料粉丝射出去挤压铸造の製造における経験の各有である。 オペレーターは沉稳でなければなりません。 純チタンの微粉丝状態は很是に危険です。 これらの非鉄五金（硬度<4.5g/c.c.）にすべて塵の爆発の危険がありますが、チタニウムおよびチタニウムの和金材料は最も少なく活動的な非鉄五金とす