ステンレス粉末冶金製品の主な特征

 

発売日：[2024/5/10]
 

鋼部品は粉末冶金技術を採用することができる。ステンレス溶融水はノズルから流出し、高圧水で霧化してステンレス鋼粉末に凝結する。噴霧ステンレス鋼粉は脱水、乾燥、分級、焼鈍後、その緩密度は2.5 ~ 3.2 g/cmであった。圧力は550-830メガパスカルで、プレス成形した。露点−45〜−50℃の水素ガスまたはアンモニアガス分化雰囲気下でブランクを焼結する。1120 ~ 1150℃の真空焼結も能够である。杰出な機械的性質と耐食性が请求される場合、低温1315℃焼結を採用すべきである。

鋼は粉末冶金技術を採用することができる。高圧窒素霧化ステンレス鋼水を用いて、粉末粒子を球形にし、疎度は約4.8 g/cmで、粉末の酸素含有量は100×10未満である。本実用新案はまた、回転電極ミリング方式を用いて酸素含有量が40 ~ 70×10のステンレス鋼球形粉末を加工することができる。これらのステンレス鋼粉末を1つのジャケットに入れ、真空密封し、5 kPa圧力で冷房圧力試験を行い、1050℃と2 kPa圧力で熱静圧試験を行った。冷間プレスブランクはまた、1200℃で緻密な棒管に熱押出することができる。


一、ステンレス鋼粉末冶金用耐食性资料。

耐食性とは、ステンレス鋼の媒体に対する耐食性を指す。腐食避免には、防錆、防酸、アルカリ、塩などの腐食媒体、および抗酸化、加硫、塩素化、低温フッ素化が含まれる。粉末冶金ステンレス鋼を選択する際には、ステンレス鋼の普通的な耐食性だけでなく、特别な利用前提下での局所腐食にも注重しなければならない。

二、金属粉末冶金機械机能の研讨。

ステンレス鋼の機械的性質は粉末特征、焼結密度及び焼結パラメータと関係がある。例えば、製造中の密度ステンレス鋼（6.2〜3.6 g／cm 3）は、凡是、1120〜1150℃のアンモニア、水素、または真空前提下で415〜825メガパスカルの温度で焼結される。焼結法は1260〜1315℃で、杰出な伸び率、衝撃靭性、耐食性を得ることができる。

三、粉末冶金ステンレス鋼の加工机能。

焼成ステンレス鋼は鍛造ステンレス鋼と同じ加工机能を持っている。焼結温度が高く、水素または真空の場合、切削精度を高めることができる。しかし、窒素含有の場合、硬度が高いほど加工机能が劣る。硫化マンガン含有量は304 Lであり、その切削机能を改良することができる。