滚齿加工工艺描写

1．滚齿加工道理
滚齿加工是按照展成法的道理来加工齿轮的。用滚刀来加工齿轮相称于一对交织轴的螺旋齿轮啮合。在这对啮合的齿轮副中，一个齿数很少、只要一个或几个，螺旋角很大，就演化成了一个蜗杆状齿轮，为了构成切削刃，在该齿轮垂直于螺旋线的标的目的上开出容屑槽，磨前、后刀面，构成切削刃和前、后角，是以就变成了滚刀。滚刀与齿坯按啮合传动干系作绝对活动，在齿坯上切出齿槽，构成了渐开线齿面，如图1a所示。在滚切进程中，散布在螺旋线上的滚刀各刀齿接踵切出齿槽中一薄层金属，每一个齿槽在滚刀扭转中由几个刀齿顺次切出，渐开线齿廓则由切削刃一系列刹时地位包络而成，如图1b所示。是以，滚齿加时齿面的成形方式是展成法，成形活动是由滚刀的扭转活动和工件的扭转活动构成的复合活动（B11+B12），这个复合活动称为展成活动。当滚刀与工件持续啮合动弹时，便在工件全部圆周上顺次切出一切齿槽。在这一进程中，齿面的构成与齿轮分度是同时停止的，是以展成活动也便是分度活动。
 
图1 滚齿加工道理
综上所述，为了获得渐开线齿廓和齿轮齿数，滚齿时，滚刀和工件间必须坚持严酷的绝对活动干系，即当滚刀转过1转时，工件响应地转过K/Z转（K为滚刀头数，Z为工件齿数）。
2．加工直齿圆柱齿轮的传动道理
在滚齿机上加工直齿圆柱齿轮必须具有两个活动：构成渐开线齿廓的展成活动和构成直线齿面（导线）的活动。
图2为滚切直齿圆柱齿轮的传动道理图。
 
图2 滚切直齿圆柱齿轮的传动道理图
（1）展成活动传动链    接洽滚刀主轴的扭转活动B11和工件扭转活动B12的传动链（4—5—ux—6—7—任务台）为展成活动传动链。由这条传动链保障工件和刀具之间严酷的活动干系，此中换置机构ux用来顺应工件齿数和滚刀头数的变更。这是一条内接洽传动链，它不只请求传动比准确，并且请求滚刀和工件二者扭转标的目的必须合适一对交织轴螺旋齿轮啮应时绝对活动标的目的。当滚刀扭转标的目的必然时，工件的扭转标的目的由滚刀螺旋标的目的肯定。
（2）主活动传动链    主活动传动链是接洽能源源和滚刀主轴的传动链。如图2所示，主活动传动链为：电念头—1—2—uv—3—4—滚刀。这是一条外接洽传动链，其传动链中换置机构uv用于调剂渐开线齿廓的成形速率，该当按照工艺前提肯定滚刀转速来调剂其传动比。
（3）垂直进给活动传动链    为了切出全部齿宽，滚刀在本身扭转的同时，必须沿工件轴线作直线进给活动A2，滚刀的垂直进给活动是由滚刀刀架沿立柱导轨挪动完成的。在图2中，将任务台和刀架接洽起来的垂直进给活动传动链为：7—8—uf—9—10，传动链中的换置机构uf用以调剂垂直进给量的巨细和进给标的目的，以顺应差别加工外表粗拙度的请求。因为刀架的垂直进给活动是简略活动，以是，这条传动链是外接洽传动链。凡是以任务台（工件）每转一转，刀架的位移来表现垂直进给量的巨细。
3．加工斜齿圆柱齿轮的传动道理
斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮比拟，端面齿廓都是渐开线，但齿长标的目的不是直线，而是螺旋线。是以，加工斜齿圆柱齿轮也须要两个成形活动：一个是构成渐开线齿廓的展成活动；另外一个是构成齿长螺旋线的活动。前者与加工直齿圆柱齿轮不异，后者请求当滚刀沿工件轴向挪动时，工件在展成法活动B12的根本上再产生一个附加动弹，以构成螺旋齿形线轨迹。

图3 滚切斜齿圆柱齿轮的传动道理图
图3b是滚切斜齿圆柱齿轮的传动道理图，此中展成活动传动链、垂直进给活动传动链、主活动传动链与直齿圆柱齿轮的传动道理不异，只是在刀架与工件之间增添了一条附加活动传动链：刀架（滚刀挪动A21）—12—13—uy—14—15—分解机构—6—7—ux—8—9—任务台（工件附加动弹B22），以保障螺旋齿形线，这条传动链亦称为差动活动传动链，此中换置机构uy顺应工件螺旋线导程L和螺旋标的目的的变更。图3a能够抽象申明这个标题问题：设工件的螺旋线为右旋，当滚刀沿工件轴向进给f（单元为mm），滚刀由a点到b点，这时候工件除作展成活动B12之外，还要再加动弹bb′，能力构成螺旋齿形线。同理，当滚刀移至c点时，工件应附加动弹cc′。顺次类推，当滚刀移至p点时（一个工件螺旋导程L），工件附加动弹pp′,恰好附加转一转。附加活动B22的扭转标的目的与工件展成活动B12扭转标的目的是不是不异，取决于工件的螺旋标的目的及滚刀的进给标的目的。如图B12和B22同向，计较附加活动取加1转，反之取减1转。在滚切斜齿圆柱齿轮时，要保障B12和B22这两个扭转活动同时传给工件又不产生干与，须要在传动体系中设置装备摆设活动分解机构，将这两个活动分解以后，再传给工件。工件的现实扭转活动是由展成活动B12和构成螺旋线的附加活动B22分解的。
4．滚齿加工的工艺特色
（1）加工精度高    属于展成法的滚齿加工，不存在成形法铣齿的那种齿形曲线实际偏差，以是分齿精度高，普通可加工8~7级精度的齿轮。
（2）出产率高     滚齿加工属于持续切削，无帮助时候丧失，出产率普通比铣齿、插齿高。
（3）一把滚刀可加工模数和压力角与滚刀不异而齿数差别的圆柱齿轮。
在齿轮齿形加工中，滚齿利用最广泛，它除可加工直齿、斜齿圆柱齿轮外，还能够加工蜗轮、花键轴等。但普通不能加工内齿轮、扇形齿轮和相距很近的双联齿轮。滚齿合用于单件小批量出产和多量大批出产。
5．Y3150E型滚齿机的构成
Y3150E型滚齿机是一种中型通用滚齿机，首要用于加工直齿和斜齿圆柱齿轮，也能够接纳径向切进法加工蜗轮。能够加工的工件最大直径为500mm，最大模数8mm，图4为该机床的形状图。立柱2牢固在床身1上，刀架溜板3可沿立柱导轨高低挪动。刀架体5装置在刀架溜板3上，可绕本身的程度轴线转位。滚刀装置在刀杆4上，作扭转活动。工件装置在任务台9的心轴7 上，随任务台一路动弹。后立柱8和任务台9 一路装在床鞍10上，可沿机床程度导轨挪动。用于调剂工件的径向地位或作径向进给活动。

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